
¿COMO CHINA DOMINARÁ AL MUNDO?

LAS 10 MAYORES LECCIONES QUE NOS DEJÓ STEVE JOBS
Como homenaje les dejo esta traducción parcial de un artículo de la revista Forbes. http://www.forbes.com
LAS 10 MAYORES LECCIONES QUE NOS DEJÓ STEVE JOBS
10. Todo es posible a través del trabajo duro, la determinación y un sentido de visión.
Hasta la próxima.
EL SECRETO, lo que los grandes líderes saben..! y hacen! -Ken Blanchard-
Una de las
entradas con mayor número de visitantes en este blog ha sido la que escribí en enero de este año sobre un libro
de Ken Blanchard -¿Quién mató al cambio? Historia de un asesinato corporativo- y la verdad tiene una explicación razonable pues sus libros son
bastante atractivos para cierto tipo de lectores, tengo que confesar que no
hago parte del fan-club de Blanchard pero con el objetivo de atraer visitantes
de la misma manera ahora quiero referirme a otro libro del mismo autor “El
secreto, lo que los grandes líderes saben y hacen”, en esta entrada les dejo
las frases más interesantes del texto que espero ayuden a mejorar sus habilidades
de liderazgo.¿LOS CLIENTES O EL ACCIONISTA?
¨Con más clientes se tienen más ingresos, con ingresos estables y un modelo de costos realista se genera valor económico a los inversores de manera sostenida¨
¨En el capitalismo de clientes los ganadores son los clientes pero también los accionistas y los demás elementos de la ecuación empresarial: medio ambiente, sociedad y los empleados¨
Hasta la próxima.
LA DIFERENCIACIÓN:¿distinguirse o extinguirse?”

Que google piensa comprar la división de móviles de Motorola, que Apple es la empresa más cotizada del mundo por encima de Exxon, que Nokia hace rato perdió el trono en teléfonos tipo Smartphone, que el principal software para teléfonos ahora se llama Android y es de Google, que Microsoft está pensando comprar a Nokia, que Kodak está a punto de la quiebra y que se va a dedicar a las impresoras (¿?), que HP ya no quiere fabricar mas portátiles, que Blackberry ha despedido 10% de sus empleados (2000) y que Sisco despedirá 6500, que empresas koreanas y chinas como Huawei y HTC está disparadas en el mercado, que Facebook tiene competencia fuerte con Google +, que Netflix ya quebró a Blockbuster y llega a Colombia..Etc, etc. (¿No me creen? vayan a www.enter.co)
¿Que les dice todo esto? A mí por lo menos si me preocupa y no propiamente por que tenga acciones de Blockbuster o de Kodak y aunque todos los sectores del mercado tienen dinámicas diferentes el mensaje es el mismo, ¿quien está hoy seguro de la sostenibilidad de su negocio? ¿Quien tiene comprado el mercado?, ¿quien tiene marcas eternas?, ¿quien está libre de competencia?, ¿Quién sabe siquiera quien es su competencia? O ¿Dónde está?
No pienso hablar de gestión de riesgo ni de predicciones financieras ni de TLCs pero si espero proponer una respuesta a la siguiente pregunta ¿Ud. que está haciendo distinto en su negocio para diferenciarse de su competencia o ante sus consumidores y clientes?

Alberto Levy en su libro "Desarrollo Competitivo y Dinámica de los Sectores Industriales" habla del concepto de viabilidad estratégica y menciona lo que él llama la lógica dominante de la estrategia competitiva: LA DIFERENCIACIÓN “¿distinguirse o extinguirse?” ¿Cuando nos hablan de diferenciación en que pensamos inmediatamente?, en “marcas” seguramente, en innovación de producto, o en ser "top of mind", pero veamos que nos dice Levy en su libro: “Quien no es el mejor en lo que hace no lo habrá de hacer por mucho tiempo. La única ventaja competitiva, la única diferenciación estratégica un poco más sostenible es el conocimiento, las habilidades distintivas, las aptitudes y actitudes, las competencias, los skills, el knowhow”.
Ahora yo propongo: ¿porque siempre le dejamos todo la diferenciación a las marcas y al producto? ¿Porque siempre diferenciarnos por el bajo costo sacrificando calidad y rentabilidad?,¿porque no también diferenciar nuestros procesos por su excelencia operacional? ¿Porque no diferenciarnos por la calidad de nuestro recurso humano? ¿Por qué no diferenciarnos de verdad por un modelo KAIZEN, LEAN, TPM o SEIS SIGMA bien hecho y lo dejamos de hacer de manera superficial? (para no usar la palabra mediocre que suena mal), ¿por que no diferenciar nuestras plantas por hacer realmente más con menos?, ¿porque no diferenciarnos por las habilidades de nuestras personas y equipos de trabajo? Tal vez eso en el tiempo sea más difícil de copiar, hoy son más preguntas que soluciones, en todo caso no quisiera estar en una compañía aferrada al inservible éxito del pasado.
Hasta la próxima!
¿QUE TAN OBSOLETO ESTA DEMING HOY EN DÍA? (SIGUIENTES 7 PRINCIPIOS)

Continuemos con los 7 principios siguientes:
8. Desterrar el terror: Muchos empleados temen hacer preguntas o asumir una posición aun cuando no entienden en qué consiste el trabajo. Para mejorar la calidad y la productividad es necesario que la gente se sienta segura.
ResaltadorKaizen: ¿Porque el técnico no comparte el conocimiento que tiene?, ¿por que no hay reportes de incidentes? ¿Porque llegan defectos hasta el cliente que luego son reclamos?, muchas veces confundimos la apatía con temor.
9. Derribar las barreras que haya entre las áreas de Staff: Con frecuencia las áreas están compitiendo entre sí o tienen metas que chocan o causan dificultades a otro, no trabajan en equipo para resolver los problemas.
ResaltadorKaizen: Después de Deming vino ISO 9001, la gestión por procesos, el Balanced Scored Card…¿hemos resuelto el problema? Lo dudo....¿porque no volvemos al comienzo?, sabían que en el modelo original de administración del KAIZEN todas las compañías se medían solo por 3 indicadores: calidad, costo y entregas (QCD). Entre más medimos pareciera que más conflictos promovemos entre áreas.
10. Eliminar los slogans y las metas para la fuerza laboral: Estos nunca la sirvieron a nadie, deje que la gente establezca sus propios slogans
ResaltadorKaizen: Como dice Deming: los slogans son ofensivos por que dejan implícito el mensaje de que los empleados lo logarían si lo intentaran, esto solo hace suponer que la gerencia no tiene nada que hacer al respecto y que todas las condiciones están dispuestas siempre pero las personas no lo hacen porque simplemente no quieren, hágase una jornada de 5S y desaloje todos los letreros con algún slogan y pregunte mas bien a la gente que necesita.
11. Eliminar las cuotas numéricas: Las cuotas solo tienen en cuenta los números, no la calidad o lo métodos, para conservar su empleo, una persona trata de llenar una cuota a cualquier costo sin considerar el daño que pueda ocasionarle a la compañía.
ResaltadorKaizen: la definición de metas es importante, el riesgo aparece cuando se ponen metas sin ninguna planificación o no se involucra a las personas en su definición o peor aun cuando las cuotas sirven para comparar dos equipos o pagar bonificaciones sin ofrecer ningún apoyo, ¿alguien ha medido las consecuencias de una meta indiscriminada de venta a fin de mes para los procesos productivos?
12. Derribar las barreras que impiden el sentimiento de orgullo por un trabajo bien hecho: La gente está ansiosa por hacer un buen trabajo, los equipos defectuosos o los materiales defectuosos son un obstáculo.
Resaltadorkaizen: Solo sabemos pedir resultados en las empresas con nuestra gente, ¿pero les estamos facilitando a las personas la gestión de su desempeño?, ¿Como pretendemos una alta calidad y productividad sin ofrecer a las personas los mejores equipos, las mejores materiales, los métodos y la formación más efectiva?
13. Establecer un vigoroso programa de educación y reentrenamiento: tanto la gerencia como la fuerza laboral tendrán que ser entrenadas en el empleo de nuevos métodos, incluyendo el trabajo en equipo y las técnicas estadísticas.
ResalatadorKaizen: 50 años después los administrativos siguen pensando que el entrenamiento es solo para los del piso de planta, pero a ellos irónicamente tampoco se les entrena porque no hay tiempo o porque es muy costoso, como leí por ahí alguna vez: “si piensa que la capacitación es costosa, pruebe con la ignorancia”
14. Tomar medidas para lograr la transformación: se requiere un equipo de altos ejecutivos con un plan de acción para llevar a cabo la misión que busca la calidad, los trabajadores no están en condiciones de hacerlo.
ResaltadorKaizen: tal vez este debería ser el primer punto pues es el que propone que la alta gerencia se embarque en un rumbo nuevo, quienes deben marcar el camino y tomar las decisiones son ellos…….mientras todavía estén a tiempo.
Volviendo entonces a la pregunta: ¿está obsoleto Deming hoy en día? No y por el contrario sus principios son más necesarios que nunca, tal vez la mejor manera de concluir esta entrada es con una frase del mismo Deming: “Ud no está obligado a cambiar, la sobrevivencia no es obligatoria”
Hasta la próxima
ESTADISTICAS DEL PREMIO JIPM EN EL MUNDO
¿QUE TAN OBSOLETO ESTA DEMING HOY EN DIA? (PRIMEROS 7 PRINCIPIOS)
Propongo que revisemos de manera breve sus 14 principios para ver que tan obsoletos están, tal vez esto haga que volvamos a leer un poco sobre este pionero de la gerencia del mejoramiento o mejor aun que revisemos bien lo que estamos haciendo para administrar nuestras empresas.
ResaltadorKaizen: Deming decía: “apagar incendios no es mejoramiento” estamos mejorando por que aprendimos a apagarlos mas rápido? Tal vez no!....por favor noten la palabra “gerencia” en el párrafo, es poco lo que los trabajadores puede lograr solos sin el involucramiento de los gerentes…¿sabe usted donde está su gerente en estos momentos?
6. Instruir la capacitación en el trabajo: Con mucha frecuencia los trabajadores han aprendido sus labores de otro trabajador que nunca fue entrenado apropiadamente. No pueden desempeñar su trabajo por que nadie les dice como hacerlo.
ResaltadorKaizen: Será que hoy la formación, el entrenamiento y la inducción están estandarizadas? Cuanto tiempo le toma al nuevo recibir su puesto de trabajo: lo que se demore el anterior en explicarle mientras se cambia la dotación saliendo del turno…no nos digamos mentiras, asi funciona hoy también.
7. Instituir el liderazgo. El trabajo de un supervisor no es decirle a la gente que hacer o castigarla sinó orientarla.
ResaltadorKaizen: No es equivocado decir que cuando el alumno falla la culpa es del maestro, ¿que herramientas tenemos en nuestras empresas para medir las habilidades individuales de cada colaborador? y sobre todo que tan eficaces somos en poner a la gente correcta en el lugar correcto como sugiere Jimm Collins en "Good to Great"?, creo que en eso Japón nos sigue llevando años luz.
Cierro esta primera parte contando que el libro de donde he sacado estos 14 principios es un libro de Mary Walton (editorial norma – 1988) llamado “Como administrar con el método Deming” lo encontré en la empresa en un depósito de documentos olvidados, como posiblemente estén hoy los principios del Sr Deming en la industria…yo si ya por lo menos le quité el polvo.Hasta la próxima y esperen los próximos 7 principios.
CARICATURAS DE DILBERT SOBRE LEAN Y SIX SIGMA


SOBRE LA CALIDAD EN LOS CARROS Y EL COSTO EN LOS AVIONES

El Lexus, el de mejor comportamiento.

POR QUE FALLAN LOS MODELOS LEAN ó TPM

El éxito de TOYOTA ha inspirado miles de organizaciones a adoptar algún programa LEAN, (término que significa “esbelto” y que fue introducido en el libro: La máquina que cambió al mundo de Womak y Jones) el foco de este modelo es el cliente y el flujo de valor, se podría decir que es una búsqueda de la perfección a través de la eliminación permanente de pérdidas mediante la solución permanente de problemas.
Una encuesta hecha por Industry Week en el 2007 (Link) encontró que solo el 2% de las empresas que tenían un programa LEAN habían logrado resultados, mas recientemente el comité del Shingo Prize quien premia la excelencia en LEAN visitó anteriores ganadores y encontró que no se habían sostenido los resultados luego de haber obtenido el premio, entonces porque es la búsqueda de la excelencia a través de LEAN tan difícil?
Mike Rother quien durante años ha investigado como lo hace TOYOTA y a enseñarles a las compañías que buscan la excelencia, resume su teoría en un concepto llamado KATA de mejoramiento, una Kata es una rutina del Karate bien practicada que se convierte eventualmente en una segunda naturaleza, pues para entender a TOYOTA debemos mirar más profundamente en los procesos del pensamiento humano.
El reto de los gerentes es hacer que la organización practique un patrón de comportamiento “el Kata de mejoramiento”, una rutina para mejorar el trabajo constantemente a través del poder creativo de las personas, una rutina de aprendizaje y enseñanza que moviliza la capacidad de la gente para alcanzar las condiciones deseadas y que se repite una y otra vez.
La relación entre el mentor y el estudiante es la manera como TOYOTA logra que el mejoramiento sea una rutina profunda, LEAN de esta manera deja de ser una serie de técnicas para eliminar pérdidas y se convierte en un proceso en el que los gerentes y líderes desarrollan las personas de manera que los resultados deseados se logran una y otra vez, si sus modelos LEAN o TPM están fallando pregúntese entonces: ¿Cuál es el Kata de su compañía? (traduzcase: tiene su compañía una disciplina para resolver problemas y eliminar pérdidas de manera correcta y sistemática?)
Saludos y hasta la próxima
LA VENTAJA QUE NOS LLEVA JAPÓN EN ATENCIÓN DE DESASTRES: o rezamos o mejoramos

El segundo ejemplo es el caso de Nissan, la automotriz describió que hacía tres semanas antes de la tragedia había hecho un simulacro de desastres, el simulacro incluía un comité de manejo de crisis con todos los funcionarios de operaciones, el día del terremoto este mismo comité monto una especie de centro comando en el que incluían tareas de recursos humanos, evaluación de daños, operaciones de fábrica, ingeniería de producción abastecimiento y relaciones públicas, los ejecutivos en su centro de comando veían escenas de daños en pantallas gigantes y tomaban decisiones en el momento sobre temas que surgían de las computadoras portátiles de los escritorios, una hora después del evento ya sabían exactamente donde se habían afectado sus operaciones en toda la cadena de abastecimiento.
Excepto por las imágenes, cada año en una especie de rito sagrado Nissan hace exactamente el mismo ejercicio, lo cual seguramente no sólo permite salvar gran cantidad de vidas sino recuperar la operación de todas sus plantas como lo hizo en menos de una semana pese a mas de 50 de sus proveedores también sufrieron daños en sus plantas.
¿Les suena aquello de la importancia de estrategias para la continuidad del negocio?, si no estamos preparados para el antes y el durante en nuestro país y nuestras empresas, mucho menos para el después, tenemos dos opciones: rezar para que no nos toque algo similar o trabajar de manera preventiva en nuestros negocios al mejor estilo japonés.

XIII CONGRESO INTERNACIONAL DE MANTENIMIENTO - TPM integral: mas allá de cero averías, caso de éxito

Un Colombiano que sabe aplicar el KAIZEN a su vida personal: YOKOI KENJI DIAZ
Algunos lo reconocen como: “el chino del video” como el mismo diría, y es que el video (no muy profesional entre otras, http://www.youtube.com/watch?v=ZDbJ6LnL1MU) que lo ha impulsado a la fama, dura solo 15 minutos y ya tiene mas de 220 mil reproducciones solo en youtube, algunos dirían que Kenji es producto de los medios digitales y la redes sociales pero no es así, porque recordando su frase: “el éxito verdadero es lento”, Kenji lleva muchos años trabajando en su proyecto, dando conferencias en muchos países y luchando por un propósito, cuando esto se suma al poder del internet y las redes sociales el resultado es obvio.
Su éxito es una combinación de varios elementos fundamentales que son poderosos: un proyecto innovador (www.turismoconproposito.org) en el que japoneses vienen a hacer trabajo social en ciudad Bolivar, para escapar de factores en su país que los invita al suicidio (Pirry le dedicó un programa a este proyecto), una narración prodigiosa de historias en sus conferencias, un disciplina y perseverancia inquebrantable hacia su propósito y una fe en Dios que siempre lo acompaña.
Estos elementos han hecho de Kenji un Colombiano ejemplar que ha contado su historia un millón de veces para hacer reflexionar a muchos de nosotros que llevamos una vida cómoda aislada de la realidad de los problemas de nuestro país y que solo sabemos criticar de las malas noticias sin hacer mucho por cambiar lo que nos aqueja tanto.
Los dejo con algunas de las enseñanzas de Kenji y si tienen la oportunidad de verlo en alguna de sus conferencias no dejen de hacerlo.
-“La disciplina tarde o temprano vencerá la inteligencia”
-“La falta de disciplina tarde o temprano le dejará escapar las mejores oportunidades de su vida”
-“Para un Japonés es mejor perder que ganar por encima de alguien”
-“El éxito verdadero es lento, de lo contrario no es éxito”
-“Colombia no es un país pobre, es un país con mentalidad pobre que es diferente”
-"Japón descubrió la riqueza más grande que tiene un país – su gente!”
-“la honestidad habla de lo que yo hago, la integridad habla de lo que yo soy”
-“Tenerlo todo no hace feliz a nadie, tener un propósito claro en la vida si”
Hasta la próxima.




